Физико-механические свойства современных отечественных материалов используемых для 3D печати навигационных шаблонов: неконтролируемое лабораторное исследование

Аннотация

Обоснование. Актуальность данного исследования аргументирована введением в практику врача-стоматолога современных методик, одной из которых является применение хирургических шаблонов. К сожалению, в течение последнего времени зарубежные материалы часто недоступны для покупки или их стоимость очень высока. Выбор российских производителей гарантирует доступность, оперативные поставки и разумную цену. Данное исследование помогает определить физико-механические свойства образцов отечественных материалов, применяемых для изготовления хирургических шаблонов, а также даёт ответ, как эти показатели изменяются после стерилизации с использованием методики автоклавирования.

Цель. Проверка физико-механических свойств отечественных материалов, предназначенных для изготовления хирургических шаблонов методом 3D-печати, до и после автоклавирования.

Методы. Исследовали 3 варианта отечественных смол. Изучали твёрдость и модуль упругости при изгибе, трещиностойкость до и после стерилизации.

Результаты. Выявлено, что по итогам теста на изгиб российские материалы всех трёх групп допустимы для использования в виде готового образца хирургического шаблона согласно требованиям к изготовлению базисов для продолжительного применения в полости рта — ГОСТ Р 71413-2024 «Стоматология. Материалы полимерные базисные. Часть 2. Полимерные базисные материалы ортодонтического назначения. Общие технические требования и методы испытаний»: прочность при изгибе не менее 50 МПа и модуль упругости не менее 1500 МПа. Все протестированные группы материалов соответствуют указанным требованиям, кроме образцов 1-й группы («мокрых»). Однако ввиду того, что хирургический шаблон обычно находится в ротовой полости недолгое время и не успевает напитаться влагой, а также намного меньшей нагрузки на навигационный шаблон, образцы 1-й группы также можно рекомендовать для производства шаблонов.

Автоклавированные образцы 1-й и 2-й группы показывали высокие результаты в тесте на трещиностойкость. В свою очередь образцы 3-й группы оставались стабильными, что может говорить о гомогенности внутренней структуры материала.

Заключение. Прочность образцов возрастает после обработки методом автоклавирования; все группы материалов можно рекомендовать для производства хирургических шаблонов. Наиболее стабильными физико-механическими показателями обладают образцы 3-й группы.